Silikal R41 пропитка низкой вязкости можно купить в нашем интернет-магазине по выгодной цене. Товары в наличии и под заказ.
Подробнее2-х компонентная метакрилатная смола, не содержащая растворителей, с очень низкой вязкостью для заделки трещин
Silikal R 41 обладает превосходной проникающей способностью.
Компонент "А": смола Silikal R 41
Компонент "В": отвердитель ВРО-50%.
Необходимое количество компонента "В" принимается по таблице. Минимальная температура основания при укладке -10 оС. Максимальное время твердения - 1 час.
Технические характеристики жидкой смолы
Свойства | Методы использования | Значения |
Вязкость при +20°С |
DIN 53015 |
15- 25 м Па • с |
Время текучести при +20°С, 4 мм | DIN 53211 | 11-14 сек |
Плотность, D420 | DIN 51757 | 0.973 г/см3 |
Точка воспламенения | DIN 51755 | +6°С |
Жизнеспособность при +20°С (100 грамм, 3% отвердителя) | 10-12 мин | |
Срок хранения при +20°С в темном и сухом месте | минимум 6 месяцев |
Жизнеспособность, время твердения в зависимости от температуры
Температура | Отвердитель % | Жизнеспособность прим.мин | Время отвердевания прим.мин |
-10°С | 7,0 | 24 | 60 |
0°С | 5,5 | 15 | 40 |
+20°С | 3,0 | 11 | 25 |
Подготовка основания
Поверхность основания должна быть сухой (влажность 4-6%), обеспыленной и не иметь масляных пятен, краски и "цементного молока". Трещины в бетонном основании необходимо расчистить, высушить и обеспылить.
Инструкция по применению
Необходимое для данного замеса количество компонента "В" высыпается в смолу, и смесь тщательно перемешивается миксером.
Соотношение смолы и отвердителя определяется по таблице. Период жизнеспособности и твердения смеси зависит от окружающей температуры и подбирается также в строгом соответствии с величинами таблицы. Время жизнеспособности смеси, указанное в таблице, отсчитывается с момента смешения компонентов, так как реакция отверждения начинается сразу после добавления отвердителя.
Для закрепления конструкции пола путем инъектирования на участке разрушенного основания высверливаются отверстия диаметром 18 мм на расстоянии 30-50 см друг от друга. Приготовленная смесь заливается в отверстия. Для гарантированного заполнения всех пустот может потребоваться доливка смолы по мере её убывания.
После того, как впитывание смолы прекращается в отверстия следует засыпать кварцевый песок фр. 0,1-0,4 мм для прочного закрытия поверхности. До проведения работ по инъектированию под давлением необходимо проконсультироваться у производителя. При заделке широких трещин приготовленная смесь заливается в трещины и засыпается кварцевым песком фр. 0,1-0,4 мм.
При огрунтовке основания с целью укрепления поверхностного слоя бетона смесь наносится на поверхность длинношерстными валиками многократным прокатыванием по одним и тем же участкам по мере впитывания смолы в основание.
Расход смолы при этом составляет от 0,5 до 1,0 кг/ м2.
После окончания процесса полимеризации смолы должна получиться равномерно матовая поверхность без наличия блестящих пятен. При наличии блестящих пятен или отсутствии парафиновой пленки процесс огрунтовки необходимо повторить смолой R 41 или применить более вязкую смолу R 51. Последующие слои покрытия могут укладываться через любой промежуток времени.
Свойства затвердевшей системы
Свойства
|
Метод испытаний
|
Значение
|
Удельная масса
|
DIN 53479 | 1,15 г/см3
|
Коэффициент удлинения
|
DIN 53445 | 1,3%
|
Прочность на изгиб
|
DIN 53452 | 32 Н/мм2 |
Прочность на разрыв | DIN 53455 | 12,ЗН/мм2 |
Модуль упругости
|
DIN 53457 | 1080 Н/мм2 |
Прочность вдавливания шариком | DIN 53456 | 66 Н/мм2
|
Гигроскопичность, 4 суток
|
DIN 53495 | 125 мг/50* 50* 4мм
|
Паропроницаемость | DIN 53122 | 1,43 10"r/CM ч Torr |
Поверхностное сопротивление | DIN 53482 | 8,0 * 1012 Ом |
Объемное сопротивление | DIN 53482 | 2,5 * 1015 Ом см
|
Тепловое расширение при 0-50°С | VDE 0304 | 6,3 * 10-5 1/°С
|
Примечание
Испытания на прочность и пластичность материала проводились на образцах толщиной 5 мм, так как толщина в 40 мм, как этого требует стандарт DIN 1164,на практике нереальна. Дополнительную информацию можно получить в следующих разделах:
Метакрилатные смолы возгораемые и при работе с ними следует соблюдать соответствующие меры предосторожности
Пожалуйста, авторизируйтесь для того чтобы оставлять комментарии